DCS400直流調(diào)速器，系A(chǔ)BB集團公司產(chǎn)品，廠商給出的產(chǎn)品名稱為晶閘管變流器直流傳動系統(tǒng)。在我國的直流調(diào)速領(lǐng)域應(yīng)用也比較廣泛，幾乎于與歐陸590直流調(diào)速器平分秋色，系采用微控制器控制的高度智能化的直流調(diào)速裝置。 整機電路（三相全控橋、勵磁輸出電路）由三塊線路板構(gòu)成，分別為CPU主板，電源/驅(qū)動板、勵磁觸發(fā)板。電源/驅(qū)動板與勵磁觸發(fā)板的故障率最高，應(yīng)維修需要，測繪出了這兩塊線路板的電路原理圖。1、 DCS400直流調(diào)速器電源/驅(qū)動板電路原理分析 DCS400直流調(diào)速器電源/驅(qū)動板包括電樞主電路、勵磁輸出電路、開關(guān)電源電路、末級觸發(fā)電路等組成。 1.1、DCS400直流調(diào)速器電樞主電路、勵磁主電路
電樞主電路為三相全控橋的典型結(jié)構(gòu)，由三只雙單向晶閘管模塊組成，在電源輸入側(cè)與整流正、負輸出端之間，并聯(lián)了R、C串聯(lián)尖波電壓吸收網(wǎng)絡(luò)，以消除由電網(wǎng)進入的有害電壓毛刺。用TA1、TA2兩只電流互感器采集三相電流信號，送后級CPU主板，以形成電流環(huán)閉環(huán)控制和取出過流保護信號。在整流輸出電壓正端串接FLT分流器，供外接電流表，顯示運行工作電流。晶閘管模塊散熱風(fēng)機的供電由X99端子引入AC220V電源。DCS400直流調(diào)速器的勵磁主電路與其它直流調(diào)速器的有所不同，采用了斬波電路，將三相整流所得的六脈波電壓，經(jīng)IGBT斬波，后級L、C電路濾波，形成較為平滑和穩(wěn)定（質(zhì)量較高）的直流可調(diào)電壓，也因為采用斬波電路，電路的調(diào)壓范圍變寬，無須對輸入電源電壓（AC220和AC380V）進行切換輸入，而是直接輸入三相380V電源。IGBT控制信號為調(diào)寬脈沖，根據(jù)參數(shù)設(shè)置要求，可設(shè)置最大輸出直流電壓值。勵磁主電路采用模塊式封裝，內(nèi)含三相橋式整流電路、IBGT開關(guān)管等功率器件，M、E引出端子可串接電抗器或予以短接。IGBT所需的脈寬調(diào)整信號由勵磁觸發(fā)板提供。IGBT輸出的PWM電壓，經(jīng)1800uF電容和L1濾波，供直流電機的勵磁繞組，在勵磁電源上還并接了一個模塊式勵磁過壓保護組件，將勵磁電路化簡如下，看一下過壓保護組件的動作過程：
圖中VT1為開關(guān)管，L2為勵磁線圈，D2為續(xù)流二極管，D、C1、L1為電源的整流濾波電路。DW1、VT2、C2、R1構(gòu)成過壓保護電路。當(dāng)整流電壓中的尖峰電壓值到達穩(wěn)壓管DW1擊穿電壓值時，DW1反向擊穿導(dǎo)通，觸發(fā)晶閘管VT2導(dǎo)通，電壓峰值分量為C2充電所吸收。當(dāng)C2上電壓建立，其充電電流逐漸減小，至小于晶閘管的擎住電流值以后，VT2自行關(guān)斷，C2上所充電荷經(jīng)R1泄放掉，為下一次的充電做好準(zhǔn)備。實際電路電容充電回路串入了S20k385壓敏電阻，當(dāng)VT2陽極、陰極間的電壓差小于390V左右時，壓敏電阻出離擊穿區(qū)，VT2失去導(dǎo)通條件（壓敏電阻的“高阻值常態(tài)”下的流通電流小于晶閘管VT2的“擎住電流”） 而關(guān)斷，C2的充電被提前中止，使過壓保護電路有選擇性地只對超過390V以上的電壓尖刺部分進行吸收，由電容C2存儲，進而由電阻R1所消耗。從電抗（濾波）器L1上并聯(lián)的線圈的感應(yīng)電壓（勵磁電流檢測信號1）經(jīng)X11端子的1、3腳引入前級勵磁電流控制信號，X11端子的2腳（從CPU主板來）輸入的勵磁電流給定信號，合成為“新的”勵磁電流控制信號，進入后級控制電路（見下圖5），形成電流環(huán)控制信號。從L71電流互感器取得的感應(yīng)電流信號（勵磁電流檢測信號2）經(jīng)L71端子也引入到前級勵磁電流控制電路，形成過勵磁的欠電流或過電流故障保護信號。
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DCS400直流調(diào)速器，系A(chǔ)BB集團公司產(chǎn)品，廠商給出的產(chǎn)品名稱為晶閘管變流器直流傳動系統(tǒng)。在我國的直流調(diào)速領(lǐng)域應(yīng)用也比較廣泛，幾乎于與歐陸590直流調(diào)速器平分秋色，系采用微控制器控制的高度智能化的直流調(diào)速裝置。
整機電路（三相全控橋、勵磁輸出電路）由三塊線路板構(gòu)成，分別為CPU主板，電源/驅(qū)動板、勵磁觸發(fā)板。電源/驅(qū)動板與勵磁觸發(fā)板的故障率最高，應(yīng)維修需要，測繪出了這兩塊線路板的電路原理圖。
1、 DCS400直流調(diào)速器電源/驅(qū)動板電路原理分析
DCS400直流調(diào)速器電源/驅(qū)動板包括電樞主電路、勵磁輸出電路、開關(guān)電源電路、末級觸發(fā)電路等組成。
1.1、DCS400直流調(diào)速器電樞主電路、勵磁主電路
電樞主電路為三相全控橋的典型結(jié)構(gòu)，由三只雙單向晶閘管模塊組成，在電源輸入側(cè)與整流正、負輸出端之間，并聯(lián)了R、C串聯(lián)尖波電壓吸收網(wǎng)絡(luò)，以消除由電網(wǎng)進入的有害電壓毛刺。用TA1、TA2兩只電流互感器采集三相電流信號，送后級CPU主板，以形成電流環(huán)閉環(huán)控制和取出過流保護信號。在整流輸出電壓正端串接FLT分流器，供外接電流表，顯示運行工作電流。晶閘管模塊散熱風(fēng)機的供電由X99端子引入AC220V電源。
DCS400直流調(diào)速器的勵磁主電路與其它直流調(diào)速器的有所不同，采用了斬波電路，將三相整流所得的六脈波電壓，經(jīng)IGBT斬波，后級L、C電路濾波，形成較為平滑和穩(wěn)定（質(zhì)量較高）的直流可調(diào)電壓，也因為采用斬波電路，電路的調(diào)壓范圍變寬，無須對輸入電源電壓（AC220和AC380V）進行切換輸入，而是直接輸入三相380V電源。IGBT控制信號為調(diào)寬脈沖，根據(jù)參數(shù)設(shè)置要求，可設(shè)置最大輸出直流電壓值。勵磁主電路采用模塊式封裝，內(nèi)含三相橋式整流電路、IBGT開關(guān)管等功率器件，M、E引出端子可串接電抗器或予以短接。IGBT所需的脈寬調(diào)整信號由勵磁觸發(fā)板提供。
IGBT輸出的PWM電壓，經(jīng)1800uF電容和L1濾波，供直流電機的勵磁繞組，在勵磁電源上還并接了一個模塊式勵磁過壓保護組件，將勵磁電路化簡如下，看一下過壓保護組件的動作過程：
圖中VT1為開關(guān)管，L2為勵磁線圈，D2為續(xù)流二極管，D、C1、L1為電源的整流濾波電路。DW1、VT2、C2、R1構(gòu)成過壓保護電路。當(dāng)整流電壓中的尖峰電壓值到達穩(wěn)壓管DW1擊穿電壓值時，DW1反向擊穿導(dǎo)通，觸發(fā)晶閘管VT2導(dǎo)通，電壓峰值分量為C2充電所吸收。當(dāng)C2上電壓建立，其充電電流逐漸減小，至小于晶閘管的擎住電流值以后，VT2自行關(guān)斷，C2上所充電荷經(jīng)R1泄放掉，為下一次的充電做好準(zhǔn)備。實際電路電容充電回路串入了S20k385壓敏電阻，當(dāng)VT2陽極、陰極間的電壓差小于390V左右時，壓敏電阻出離擊穿區(qū)，VT2失去導(dǎo)通條件（壓敏電阻的“高阻值常態(tài)”下的流通電流小于晶閘管VT2的“擎住電流”） 而關(guān)斷，C2的充電被提前中止，使過壓保護電路有選擇性地只對超過390V以上的電壓尖刺部分進行吸收，由電容C2存儲，進而由電阻R1所消耗。
從電抗（濾波）器L1上并聯(lián)的線圈的感應(yīng)電壓（勵磁電流檢測信號1）經(jīng)X11端子的1、3腳引入前級勵磁電流控制信號，X11端子的2腳（從CPU主板來）輸入的勵磁電流給定信號，合成為“新的”勵磁電流控制信號，進入后級控制電路（見下圖5），形成電流環(huán)控制信號。從L71電流互感器取得的感應(yīng)電流信號（勵磁電流檢測信號2）經(jīng)L71端子也引入到前級勵磁電流控制電路，形成過勵磁的欠電流或過電流故障保護信號。